Перейти к содержанию
№ 358, ул. Юйхуа-Дунлу, зона высоких технологий, г. Шицзячжуан, провинция Хэбэй, Китай

Новости

Этапы процесса литья с плакированным песком

Процесс литья в песчаные формы с покрытием — это широко используемый метод литья в автомобильной, авиационной, машиностроительной, электроэнергетической, металлургической и других отраслях промышленности. Его суть заключается в технологии нанесения покрытия — образовании слоя смоляной пленки на поверхности песчаных частиц, что улучшает качество и эксплуатационные характеристики отливок. Процесс литья в песчаные формы с покрытием включает в себя следующие основные этапы:

Подготовка сырья: основными сырьевыми материалами для песка с покрытием являются сырой песок (например, кварцевый или циркониевый песок), смола (например, фенольная смола, фурановая смола) и отвердитель. Эти сырьевые материалы смешиваются в определенной пропорции, тщательно перемешиваются в смесителе, чтобы обеспечить равномерное распределение смолы по поверхности песчинок.

Смешивание песка: Подготовленные сырьевые материалы смешиваются, температура песка контролируется таким образом, чтобы избежать слишком высоких или слишком низких температур, которые могут повлиять на качество покрытия. В процессе смешивания песка смола, отвердитель и другие добавки равномерно распределяются по поверхности песчаных зерен.

Этапы процесса литья с плакированным песком, изображение 1

Ламинирование: Смесь песка помещается в ламинирующую машину. После высокотемпературного нагрева и обработки под давлением смола плавится и проникает между песчинками, образуя пленку. В процессе ламинирования необходимо контролировать температуру и давление для обеспечения целостности и толщины пленки.

Впрыск песка: Песок, покрытый пленкой, загружается в машину для впрыска песка, и песок впрыскивается в форму под определенным давлением для формирования прототипа отливки. Давление должно поддерживаться стабильным в процессе впрыска песка, чтобы предотвратить утечку песка или недополнение формы.

Очистка от скорлупы: После охлаждения отливки извлеките ее из формы, удалите излишки песка с поверхности и обнажите всю поверхность отливки. Избегайте повреждения поверхности отливки в процессе очистки от скорлупы.

Этапы процесса литья с плакированным песком, изображение 2

Очистка и обработка: очистка и обработка поверхности отливки, удаление заусенцев, отслоившихся кромок и других дефектов, чтобы она соответствовала требованиям конечного продукта. В процессе очистки и обработки выбираются соответствующие инструменты и параметры процесса, чтобы избежать повреждения отливок.

Этапы процесса литья с плакированным песком, изображение 3

Контроль качества: проверка качества отливок, включая размеры, внешний вид, внутреннюю структуру и другие аспекты испытаний. После прохождения контроля качества отливки могут быть упакованы и отправлены на хранение.

Этапы процесса литья с плакированным песком, изображение 4

Характеристики песка с покрытием включают в себя подходящие прочностные свойства, хорошую текучесть, четкую форму получаемого песка, плотную структуру, хорошее качество поверхности, высокую точность размеров, хорошую обрушаемость и т. д. Он может использоваться в широком спектре применений. Область его применения широка: он может использоваться как для литья, так и для песчаных стержней, а также в сочетании друг с другом и с другими типами песка. Процесс производства песка с покрытием в основном включает три метода: холодный, теплый и горячий. В настоящее время большинство предприятий используют метод горячего нанесения покрытия.

Этапы процесса литья с плакированным песком
Этапы процесса литья с плакированным песком
Этапы процесса литья с плакированным песком
Этапы процесса литья с плакированным песком