Основные этапы литья по газифицируемым моделям: белая, жёлтая и чёрная зоны технологической линии.
Белая зона: технологический процесс изготовления пенополистирольных моделей для ЛГМ
Белая область при литье по газифицируемым моделям используется для изготовления белых пенопластовых моделей путем предварительного вспенивания, созревания, формования, резки и склеивания. В качестве сырья используются EPS, STMMA, EPMMA и другие расширяющиеся пенопластовые материалы.
Жёлтая зона: технологический процесс нанесения покрытия и сушки моделей для ЛГМ.
В процессе литья по газифицируемым моделям в желтой зоне, в основном, белые группы моделей в форме покрываются специальной краской, после чего сушка производится в сушильной камере. Главная роль краски в литьё по газифицируемым моделям заключается в изоляции жидкого металла от отливки, исключении продуктов газификации модели и обеспечении качества поверхности отливки.
Чёрная зона: технологический процесс формовки, заливки и обработки песка при ЛГМ.
В процессе литья по газифицируемым моделям черная зона состоит из замены белых пенопластовых моделей расплавленным железом и формования. Процесс включает три этапа: вибрационное формование, замена отливки и обработка песка.
Преимущества технологии ЛГМ: три аспекта.
качество литья, технологический процесс и себестоимость производства.
Процесс ЛГМ для анодной стальной лапы — ключевого токопроводящего компонента алюминиевого электролиза
Процесс ЛГМ для анодной стальной лапы — ключевого токопроводящего компонента алюминиевого электролиза. Для начала рассмотрим процесс формования стержневого материала. Точное формование модульного стержня в процессе сборки. Формовочный песок плотно обволакивает стержень, образуя прочную внешнюю оболочку. Каждое уплотнение – это глубокая обработка песчаной формы, обеспечивающая прочность и точность. Высокотемпературный жидкий металл впрыскивается в полость формы, охлаждается и затвердевает под действием времени, формируя отливки. Литьё в песчаные формы с покрытием превращает обычные песчаные частицы в прецизионные отливки.
Белая зона: технологический процесс изготовления пенополистирольных моделей для ЛГМ
Белая область при литье по газифицируемым моделям используется для изготовления белых пенопластовых моделей путем предварительного вспенивания, созревания, формования, резки и склеивания. В качестве сырья используются EPS, STMMA, EPMMA и другие расширяющиеся пенопластовые материалы. В процессе литья по газифицируемым моделям в желтой зоне, в основном, белые группы моделей в форме покрываются специальной краской, после чего сушка производится в сушильной камере. Главная роль краски в литьё по газифицируемым моделям заключается в изоляции жидкого металла от отливки, исключении продуктов газификации модели и обеспечении качества поверхности отливки. В процессе литья по газифицируемым моделям черная зона состоит из замены белых пенопластовых моделей расплавленным железом и формования. Процесс включает три этапа: вибрационное формование, замена отливки и обработка песка. качество литья, технологический процесс и себестоимость производства. Процесс ЛГМ для анодной стальной лапы — ключевого токопроводящего компонента алюминиевого электролиза. Для начала рассмотрим процесс формования стержневого материала. Точное формование модульного стержня в процессе сборки. Формовочный песок плотно обволакивает стержень, образуя прочную внешнюю оболочку. Каждое уплотнение – это глубокая обработка песчаной формы, обеспечивающая прочность и точность. Высокотемпературный жидкий металл впрыскивается в полость формы, охлаждается и затвердевает под действием времени, формируя отливки. Литьё в песчаные формы с покрытием превращает обычные песчаные частицы в прецизионные отливки.