Техническая информация
Описание и параметры
Описание продукции
Основные технические параметры
|
нет. |
имя |
единица |
ROCX-Ⅱ(01) |
ROCX-Ⅱ(02) |
ROCX-Ⅱ(02) |
ROCX-Ⅱ(03) |
ROCX-Ⅱ(04) |
ROCX-Ⅱ（03） |
|
|
1 |
размер стола |
мм |
1200*1000 |
1500*1200 |
1500*1500 |
1800*1500 |
1800*1800 |
2800*2200 |
|
|
2 |
Стандартный эффективный командировочный лимит (можно запросить) |
м |
1.0 м |
1.5 м |
1.5 м |
1.5 м |
1.5 м |
1.8 м |
|
|
3 |
минимальное расстояние между подвижными и неподвижными формами |
мм |
100 мм |
100 мм |
100 мм |
100 мм |
100 мм |
100 мм |
|
|
4 |
направляющая колонна |
внешний диаметр |
мм |
φ65 мм |
φ65 мм |
φ65 мм |
Φ70 мм |
Φ70 мм |
φ75 мм |
|
количество |
считать |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
||
|
5 |
гидроцилиндр |
диаметр |
мм |
Φ100*1 |
Φ100*2 |
Φ100*2 |
Φ125*2 |
Φ125*2 |
Φ125*4 |
|
6 |
максимальная скорость перемещения пресс-формы |
мм/с |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
|
|
7 |
паровая система |
главный вход |
дюйм |
1″ |
1″ |
1″ |
1″ |
1″ |
1″ |
|
входное отверстие формы |
дюйм*количество |
1″×2 |
1″×2 |
1″×2 |
1″×3 |
1″×3 |
1″×4 |
||
|
рабочее давление |
МПа |
0.3–0.6 |
0.3–0.6 |
0.3–0.6 |
0.3–0.6 |
0.3–0.6 |
0.3–0.6 |
||
|
потребление |
кг/цикл |
3–6 |
3–3.75 |
3–3.75 |
6~9 |
6~9 |
8~12 |
||
|
8 |
система охлаждающей воды |
главный вход |
дюйм |
1″ |
1″ |
1″ |
1″ |
1″ |
1″ |
|
входное отверстие формы |
дюйм*количество |
1″×2 |
1″×2 |
1″×2 |
1″×2 |
1″×2 |
1″×3 |
||
|
рабочее давление |
МПа |
0.4–0.5 |
0.4–0.5 |
0.4–0.5 |
0.4–0.5 |
0.4–0.5 |
0.4–0.5 |
||
|
потребление |
кг/цикл |
25–70 |
25–70 |
40–90 |
40–90 |
40–90 |
40–90 |
||
|
температура |
℃ |
20–45 |
20–45 |
20–45 |
20–45 |
20–45 |
20–45 |
||
|
9 |
сжатый газ |
главный вход |
Дюйм |
1″ |
1″ |
1″ |
1″ |
1″ |
1″ |
|
рабочее давление |
МПа |
0.6–0.8 |
0.6–0.8 |
0.6–0.8 |
0.6–0.8 |
0.6–0.8 |
0.6–0.8 |
||
|
потребление |
m3/цикл |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
||
|
10 |
канализационная система |
диаметр трубы |
дюйм*количество |
2″×2 |
2″×2 |
2″×2 |
2″×2 |
2″×2 |
2″×2 |
|
11 |
электродвигатель |
кВт/об/мин |
4 кВт |
5.5 кВт |
5.5 кВт |
7.5 кВт |
7.5 кВт |
5.5 кВт |
|
|
12 |
вместимость топливного бака |
Л |
200 |
240 |
240 |
240 |
240 |
240 |
|
|
13 |
время формирования |
с/цикл |
90–180 |
90–180 |
90–180 |
90–180 |
90–180 |
90–180 |
|
Подробное описание характеристик и особенностей продукта.
Данный продукт представляет собой специализированную гидравлическую формовочную машину для литья по газифицируемым моделям, которая использует компьютерное управление и отличается относительно высоким уровнем автоматизации.
Высокая скорость открытия и закрытия машины более чем в три раза превышает скорость червячной передачи и винтовой передачи, что обеспечивает такие преимущества, как высокая скорость, точное сохранение формы шва, высокая производительность и удобство в эксплуатации.
Преимущества оборудования
Технология литья по газифицируемым моделям значительно продвинулась как в технологическом процессе, так и в оптимизации оборудования с момента своего появления в Китае в начале 1990-х годов. На рынке появилось большое количество производителей оборудования для литья по газифицируемым моделям, среди которых есть и такие, которые слишком упрощают технологию. Они знают об этом, но не понимают, почему. Они используют простое упаковочное оборудование, представленное на рынке, для изготовления белых форм из пенополистирола, что приводит к различным проблемам, таким как дефекты поверхности, деформация, недостаточная прочность, недостаточное заполнение и отклонение размеров белых форм.
К конкретным свойствам относятся следующие:
- Уникальная система заполнения шариками (немецкая технология, импульсная подача) — полное заполнение шариками и гладкая поверхность.
- Уникальный пистолет для материала — позволяет быстро заполнять различными частями полости модели шариками в разных направлениях.
- Программное обеспечение для управления компьютером — это программное обеспечение, разработанное специально для процесса литья по газифицируемым моделям на основе компьютерных экранов и автоматического управления с помощью ПЛК.
- Уникальный процесс импульсной подачи под высоким давлением обеспечивает полное заполнение белых форм различных сложных конструкций без деформации.
- Повышение эффективности производства — идеальное сочетание различных систем всей машины обеспечивает высокую эффективность производства.
Характеристики производительности
В конструкции этой машины используются искусственно состаренные стальные пластины и четыре закаленные и отпущенные направляющие стойки, образующие жесткую раму, обладающую высокой прочностью и коррозионной стойкостью.
В трансмиссии используется гидравлический цилиндрический дифференциал.
Электроприборы, пневматические компоненты и клапаны — это хорошо известные бренды как внутри страны, так и за рубежом, отличающиеся стабильной и надежной работой и длительным сроком службы.
Использование программируемого контроллера ПЛК и сенсорного экрана позволяет автоматически завершать процесс формования.
Использование цифрового энкодера для контроля размера зажима позволяет минимизировать отклонение модуля и обеспечить гладкость белой формы, что гарантирует бесперебойность последующего процесса.
