Недавно изготовленный нашей компанией для Oriental Hope сверхкрупный многомерный вибростол с пневмоподушками размером 3m × 3m прошёл пусконаладку, после чего был успешно погружен и отправлен. Теперь он официально направляется на производственную площадку заказчика, где будет поддерживать улучшение качества, повышение эффективности и стабильное ввод в эксплуатацию полностью автоматической линии производства литья по газифицируемым моделям.
Вибрационный стол является ключевым и критически важным элементом оборудования для литья по газифицируемым моделям для формования песка. Он в основном используется во время формования песком для вибрации и уплотнения формовочного песка вокруг пенополистирольной модели. Благодаря многомерным вибрациям песок может полностью соответствовать контурам модели, эффективно решая проблемы промышленности, такие как недостаточное заполнение песком, локализованная слабость и дефекты литья. Он является незаменимым элементом оборудования в жестких автоматизированных линиях производства пены.
В настоящее время наша компания способна предоставлять нестандартные индивидуальные многомерные вибрационные столы для подушек безопасности различных размеров. Мы можем регулировать вибрационные параметры в соответствии с временем и структурой литья производственной линии клиента. Мы также поддерживаем модернизацию и модификацию устаревших жестких производственных линий, обеспечивая единое решение таких проблем, как недостаточная вибрация песка и несоответствующее время цикла линии.
Поставляемый 3m × 3m вибрационный стол с большим столом специально разработан для больших производственных условий литья. Для полного устранения проблем с напряжением при сварке в больших рамовых конструкциях, вся машина использует общий процесс отжигания с ослаблением напряжения, эффективно устраняя риски деформации сварки. Это обеспечивает долгосрочную точность высокочастотных вибраций большого стола, предотвращает изгиб стола и деформацию рамы и значительно улучшает стабильность и срок службы оборудования.
Оборудование использует зрелую структуру подъема подушки безопасности + зажима цилиндра и оснащено функцией автоматического обнаружения положения подъёма. Процессы подъема, зажима и вибрации полностью автоматизированы и скоординированы, что позволяет бесшовную интеграцию с жестким временем работы производственной линии. Работа плавно буферизирована и точно расположена, что не только защищает нерегулярные и тонкостенные модели от повреждения сжатием, но и обеспечивает равномерную и последовательную вибрацию песка для всей опоки, удовлетворяя потребности клиентов в непрерывном и крупномасштабном производстве.
От настройки конструкции, точной сварки, отжигания от напряжения до сборки и ввода в эксплуатацию наша компания строго контролирует каждый производственный процесс. В конечном итоге все показатели производительности и точности оборудования полностью отвечают требованиям, обеспечивая своевременную доставку.
Эта успешная поставка еще раз демонстрирует кастомизированные возможности нашей компании в области исследований и разработок и эффективную мощность поставки в области оборудования для литья по газифицируемым моделям. В будущем мы будем продолжать фокусироваться на секторе оборудования для литья пенополистирола, придерживаясь точного производства и инноваций, а также предоставляя клиентам возможности для улучшения интеллектуального производства с более качественными продуктами, более эффективными услугами и более глубоким сотрудничеством.
