Техническая информация
Описание и параметры
Обзор оборудования
Данное оборудование решает три основные проблемы традиционного ручного литья: низкую эффективность, нестабильное качество и подверженность повреждению моделей. Оно особенно подходит для крупносерийного высокоточного литья автомобильных деталей, строительной техники и насосов/клапанов, являясь важным устройством для интеллектуальной модернизации литья по газифицируемым моделям.
Технические характеристики
Габариты основного блока: 1800 мм (длина) × 1400 мм (ширина) × 2000 мм (высота)
Эффективная ширина нанесения покрытия: 1200×800×450 мм
Общая мощность: 4.5 кВт
Точность позиционирования при повторных измерениях: 0.1 мм
Скорость нанесения покрытия: 1-300 мм/с (регулируемая)
Материалы для покрытия: термоклей + холодный клей (свободно взаимозаменяемые).
Емкость бака для клея: 5 л.
Скорость вращения шестеренчатого насоса для подачи клея: 0-500 об/мин (регулируемая).
Габариты основного блока: 2800 мм (длина) × 2100 мм (ширина) × 2000 мм (высота)
Эффективная ширина нанесения покрытия: 2300×1500×500 мм
Общая мощность: 4.5 кВт
Точность позиционирования при повторных измерениях: 0.1 мм
Скорость нанесения покрытия: 1-300 мм/с
Материалы для покрытия: термоклей и холодный клей.
Емкость бака для клея: 5 л.
Скорость вращения шестеренчатого насоса для подачи клея: 0-500 об/мин.
Станок для литья по газифицируемым моделям композитных материалов с двойным горячим/холодным клеем.
Гибридное нанесение горячего/холодного клея: свободно переключайтесь между типами клея.
Синергетическая функциональность: сочетает в себе преимущества обеих клеевых систем.
Преимущество термоклея: быстрое затвердевание для быстрого склеивания.
Особенность холодного клея: способность выравнивать швы для получения идеально ровных поверхностей.
Упрощенная эксплуатация: исключается необходимость использования зажимных приспособлений для пресс-форм.
Основные характеристики и преимущества
1) Снижение затрат
Упрощенная конструкция пресс-формы: снижает затраты на изготовление пресс-форм благодаря легкому разъему, устраняя необходимость в дорогостоящем литьё цельных изделий.
Экономия материалов: Снижает расход малярной ленты, ремонтной пасты и других вспомогательных материалов.
Оптимизация трудовых ресурсов: сокращает потребность в рабочей силе за счет замены 3 рабочих в смену одной машиной.
2) Повышение эффективности
Производительность 80 изделий в час: втрое повышает эффективность склеивания по сравнению с ручной работой.
Оптимизированная работа: Простая конструкция пресс-формы без подвижных частей обеспечивает бесперебойное производство.
3) Стабильное качество
Точное нанесение покрытия: равномерное нанесение клея с контролируемой шириной валика.
Минимизация дефектов: устраняет дефекты качества, вызванные человеческим фактором, и стабилизирует выход продукции.