Техническая информация
Описание и параметры
Описание продукции


Основные технические параметры
- Общие размеры: 8200*2000*2250 мм;
- Требования к мощности: электропитание переменного тока с номинальной частотой 50 Гц и номинальным напряжением 380 В (отклонение ± 5%);
- мощность: 15 кВт+0.75 кВт ×1;
-
Толщина стального листа корпуса: 4 мм, 10 мм Швеллер основания: сталь 20#;
- Способ передачи: зубчатая передача;
- Корпус подшипника изготавливается из литой стали для повышения прочности;
- Пропускная способность: ≥ 7.5 м³/ч (20-40 кварцевый песок или жемчужный песок);
- Скорость барабана: 5-15 об/мин
- Потребление воды для охлаждения: 50-100 м³/ч;
- Модель вентилятора: SF NO4-4; объем воздуха: 9300 м³/ч; мощность: 0.75 кВт.

Конструкция оборудования
- горизонтальная охлаждающая наружная коробка: один комплект;
- Внутренний барабан горизонтального охлаждения: один комплект;
- Зубчатая передача;
- Устройство привода: один комплект;
- Система охлаждения водой.
Рабочий принцип
Горячий переработанный песок попадает в барабан из загрузочного бункера. По мере вращения барабана спиральные линии поднимают и переносят песок, позволяя воздуху и воде эффективно поглощать тепло. Осевой вентилятор направляет воздушный поток из выхода песка в барабан, направляя тепло и пыль к выхлопным газам. Горячий воздух проходит через циклонный пылеуловитель, который удаляет пыль, прежде чем выпускается чистый воздух. Водяные трубы распыляют как внутрь, так и снаружи барабана, обеспечивая быстрое охлаждение и обеспечивая эффективное достижение песком желаемой температуры. Система блокировки колес предотвращает чрезмерную осевую силу, обеспечивая безопасную и стабильную работу.
Структура и компоненты
- Горизонтальная охлаждающая наружная коробка:Устойчивая рама для барабана и системы охлаждения.
- Внутренний барабан горизонтального охлаждения:Цилиндрический барабан с δ9 спиральными стальными трубами и внутренними спиральными линиями для подъема и транспортировки песка.
- Устройство привода и привода:Обеспечивает плавное вращение барабана и равномерное движение песка.
- Система охлаждения водой:Пропыляет воду на внешнюю сторону барабана, чтобы ускорить передачу тепла.
- Сборка для удаления пыли:Порт сбора пыли с осевым вентилятором и циклонным пылеуловителем обеспечивает безопасную и чистую работу.
Эксплуатационные преимущества
- Быстрое и равномерное охлаждение:Оптимизированная конструкция сокращает время охлаждения, не снижая качества песка.
- Устойчивое качество песка:Точный контроль температуры предотвращает тепловое повреждение песчаных зерен.
- Энергоэффективность:Разумное использование воды и воздуха снижает эксплуатационные расходы.
- Устойчивое строительство:Тяжелая барабанная и приводная система обеспечивают долгосрочную надежность.
- Соблюдение требований окружающей среды:Интегрированное удаление пыли сводит к минимуму выбросы и улучшает условия на рабочем месте.
Области применения
- Отливка пеноподобных изделий в автомобильной промышленности, машиностроении и производстве промышленных компонентов.
- Процессы непрерывной переработки песка в литейных заводах.
- Производственные линии большого объема, требующие точного контроля температуры песка.
Место барабанного охладителя в линии регенерации песка
Обычно холодильник на барабанах для литейного песка устанавливается после отделения горячего песка и до того, как охлажденный песок возвращается к хранению, формованию или дальнейшей обработке песка.
Типичным процессом является:
Выбивка или отделение песка → Просеивание → Магнитное отделение → Охлаждение барабаном → Хранение песка → Подача или повторное использование песка или повторное использование
Точное расположение может варьироваться в зависимости от процесса литья и имеющегося оборудования.
Барабанный охладитель может быть подключен к:
- Выбивное оборудование
- Вибрационные просеивающие машины
- Магнитные сепараторы
- Ленточные конвейеры
- Шнековые конвейеры
- Пластинчатые цепные элеваторы
- Бункеры для хранения песка
- Системы сбора пыли
- Центральные системы управления ПЛК
Для новых проектов GUON может спроектировать полное устройство охлаждения и транспортировки песка. Для существующих литейных заводов машина может быть сконфигурирована в соответствии с доступной высотой входа, высотой выхода, расположением мастерской и существующими позициями конвейера.
Адаптация охладителя к условиям литейного производства
Регенерация песка при ЛГМ
при литье ЛГМ переработанный сухой песок должен быть охлажден, прежде чем он вернется в процесс формования. Чрезмерно горячий песок может повлиять на стабильность пены, условия формовки и непрерывное производство.
Охладитель должен быть соединен с оборудованием для фильтрации, транспортировки, хранения и сбора пыли для поддержания непрерывной циркуляции песка.
Непрерывное крупносерийное производство
Для производственных линий с непрерывным сбросом горячего песка охладитель должен справляться как со средним потоком, так и с временными пиками производства.
Конфигурация оборудования должна учитывать:
- Максимальный часовой объем песка
- Изменение температуры в различные периоды производства
- Необходимое количество часов работы в смену
- Возможность хранения песка до и после охлаждения
- Согласование с предыдущим и последующим транспортным оборудованием
Усовершенствование существующей песчаной линии
При установке барабанного охладителя в существующем литейном заводе основные соображения включают:
- Доступная площадь
- Высота подачи и сброса
- Существующая конвейерная мощность
- Условия водоснабжения и водоотведения
- Соединение сбора пыли
- Совместимость электрического управления
- Доступ к техническому обслуживанию
- Нагрузка на фундамент и условия установки
GUON может пересмотреть текущую схему линии клиента и рекомендовать интеграционное решение без замены несвязанного оборудования.
Автоматическое управление температурой и потоком песка
Стабильное охлаждение песком требует скоординированного управления подачей песка, вращением барабана, воздушным потоком и охлаждающей водой.
В зависимости от конфигурации окончательного оборудования, система управления ПЛК может быть спроектирована для управления:
- Скорость подачи песка
- Скорость вращения барабана
- Охлаждающее водоснабжение
- Работа вентилятора
- Наблюдение за температурой входа и выхода песка
- Высокотемпературные сигнализации
- Защита от перегрузки двигателя
- Сигнализаторы низкого давления воды
- Последовательность запуска и остановки оборудования
- Блокировка с предыдущим и последующим оборудованием
Система управления также может быть интегрирована в центральную линию обработки песка заказчика, где требуемый интерфейс связи подтверждается заранее.
Доступные марки электрических компонентов, марки ПЛК, язык управления и требования к коммуникации должны быть указаны во время технического подтверждения.
Требования к установке и эксплуатации
Перед установкой барабанного охладителя литейного песка заказчик должен подтвердить требуемые условия работы мастерской и эксплуатации.
Данные о производственной площадке
- Доступная длина, ширина и высота установки
- Положение загрузочного патрубка
- Положение разгрузочного патрубка
- Размещение оборудования вверх и вниз по производственному процессу
- Состояние фундамента
- Площадь доступа для технического обслуживания
- Местонахождение канала для извлечения пыли
- Положение электрического шкафа управления
Данные об инженерных сетях
- Напряжение и частота питания
- Доступная температура охлаждающей воды
- Давление охлаждающей воды
- Способ циркуляции воды
- Качество воды
- Устройство дренажа
- Расход воздуха системы пылеулавливания
- Требования к сжатому воздуху, если применимо
Чертеж мастерской или схема существующей производственной линии позволяют GUON подтвердить интерфейс оборудования до производства.
Пункты осмотра и технического обслуживания
Регулярный осмотр помогает поддерживать стабильную производительность охлаждения и уменьшает незапланированные остановки производства.
Рекомендуемые пункты проверки включают:
- Проверьте систему привода и трансмиссии
- Проверить положение сидений подшипников и смазки
- Проверьте вращение барабана на наличие ненормальных вибраций или шума
- Удаление песка, накопившегося вокруг мест подкормки и сброса
- Проверить внутренние спиральные конструкции на предмет износа
- Проверьте трубы и соединения охлаждающей воды на наличие закупорки или утечки
- Проверить вентилятор и выхлопный канал
- Очистить соединение сбора пыли
- Проверка датчиков температуры и сигналов PLC
- Проверить электрические кабели и рабочий ток двигателя
- Подтвердить, что предохранители безопасности и аварийные остановки функционируют
График обслуживания должен быть скорректирован в зависимости от рабочего времени, абразивности песка, температуры входа и условий мастерской.
До отправки могут быть подтверждены износные части, рекомендуемые запасные части и требования к смазке.
Отдельная машина или комплексная система охлаждения песка
GUON может поставлять барабанный охладитель литейного песка как отдельную машину или как часть полной системы обработки песка.
Отдельный барабанный охладитель
Подходит для литейных заводов, которые уже имеют:
- Оборудование для просеивания песка
- Транспортирующее оборудование
- Оборудование для сбора пыли
- Бункеры для хранения песка
- Электрические системы управления
Интерфейс машины настраивается в соответствии с существующей производственной линией.
Комплексная система охлаждения песка
Полная система может включать:
- Подающий конвейер
- Просеивающая машина
- Магнитный сепаратор
- Барабанный охладитель литейного песка
- Цепной элеватор
- Бункер для хранения песка
- Пылеуловитель
- Электрический шкаф управления
- Контроль температуры и устройства управления блокировкой
Конфигурация системы определяется в зависимости от мощности обработки песка, расположения мастерской и требуемого уровня автоматизации.
Данные для расчёта барабанного охладителя
Чтобы подготовить точный выбор оборудования и предложение, пожалуйста, предоставьте следующую информацию:
- Процесс литья
- Тип песка
- Размер частиц песка
- Насыпная плотность песка
- Необходимая мощность обработки
- Средняя и максимальная температура входа
- Требуемая температура выхода
- Средний и максимальный поток песка
- Ежедневное рабочее время
- Температура входа охлаждающей воды
- Доступный поток воды и давление
- Температура окружающей среды в мастерской
- Доступное место для установки
- Высоты подачи и сброса
- Существующее оборудование в начале и в конце производства
- Требования к сбору пыли
- Местное напряжение и частота
- Страна назначения
Отправьте свою температуру песка, мощность обработки и макет мастерской, чтобы получить индивидуальное предложение о холодильнике для литейного песка.
Сотрудничество с Guoning
В Холодильщик для литейных песков на барабанах от Guoning обеспечивает надежное, высокоэффективное охлаждение песка для операций литья по газифицируемым моделям. Благодаря передовой технологии охлаждения, автоматизированному управлению и надежной конструкции он обеспечивает постоянное качество песка, снижает эксплуатационные затраты и повышает эффективность производства в целом. Для литейных заводов, стремящихся оптимизировать переработку песка и поддерживать стабильную производительность литья, этот барабанный охладитель обеспечивает надежное, экологически чистое решение.
Идеально подходит для литей, литейных мастерских и промышленных производителей, которые хотят повысить эффективность и качество обработки песка.
Часто задаваемые вопросы
Для чего используется барабанный охладитель литейного песка?
Барабанный охладитель для литейного песка снижает температуру горячего возвращающегося песка до его хранения или повторного использования в процессе литья. Он обычно устанавливается в системах переработки и обработки песка, где для непрерывного производства требуется стабильная температура песка.
Как определить требуемую производительность барабанного охладителя?
Необходимая мощность зависит от максимального часового потока песка, а не только от среднего объема производства.
Какая информация необходима для подтверждения температуры выходного песка?
Поставщику необходима температура песка на входе, способность обработки, свойства песка, температура входа воды, доступный поток воды, температура окружающей среды и требуемая температура вывода.
Может ли барабанный охладитель справиться с изменением скорости потока песка?
Оборудование может быть сконфигурировано с управлением потоком песка и температурой на основе ПЛК. Однако при выборе оборудования следует предоставить максимальные ожидаемые потоки и колебания температуры, чтобы барабан, вентилятор и система охлаждения были правильно размещены.
Может ли этот охладитель быть добавлен к существующей линии обработки песка?
Да. Машина может быть подключена к существующему оборудованию для фильтрации, транспортировки, хранения и сбора пыли. Заказчик должен предоставить текущую планировку линии, высоту питания, выходной высоту, доступное пространство и электрические требования.
Необходим ли пылеуловитель?
Движение горячего песка может создавать пыль, поэтому охладитель обычно должен быть подключен к системе сбора пыли соответствующего размера. Требуемый объем выхлопных газов и конфигурация каналов должны быть подтверждены в соответствии с фактическим потоком песка и условиями установки.
Какие данные об охлаждающей воде нужно предоставить?
Укажите температуру входа воды, давление, доступный поток, качество воды и способ циркуляции.Эти условия влияют на производительность теплопередачи и окончательную конфигурацию системы.
Какие детали требуют регулярного обслуживания?
Обычное техническое обслуживание обычно включает в себя систему передачи, подшипники, внутренние спиральные конструкции, водопроводные трубы, вентилятор, датчики температуры, соединение для удаления пыли и электрические устройства управления.
Может ли GUON поставить транспортное и просеивающее оборудование в комплекте?
Да, барабанный охладитель может поставляться с просеивающими машинами, магнитными сепараторами, конвейерами, лифтами, хранилищами, пылеуловителями и системами управления в качестве полного решения для обработки песка.
Можно ли адаптировать характеристики машины?
Интерфейсы питания и разгрузки, мощность обработки, система управления, электрическая конфигурация и устройство системы могут быть адаптированы в соответствии с производственной линией клиента.


